當前位置:首頁->一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構

 一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構

申請(專利)號: CN202311857110.5
申請日: 2023.12.29
申請公布號: CN117775828A
公開公告日: 2024.03.29
主分類號: B65H23/188(2006.01)
分類號: B65H23/188(2006.01); B65H23/26(2006.01); B65H20/02(2006.01);
申請權利人: 無錫啟成新能源有限公司;
發明設計人: 金成元; 張博軒;
地址: 214196 江蘇省無錫市惠山經濟開發區堰新東路30
國省代碼: 江蘇;32
代理機構: 無錫知更鳥知識產權代理事務所(普通合伙) 32468
代理人: 張濤
 
摘要:
本發明涉及薄膜傳送技術領域,特別涉及一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構,包括可調徑軸:可調徑軸設置在用于傳送薄膜的引導裝置上,通過改變可調徑軸的軸徑,使可調徑軸和薄膜表面包角產生改變,檢測反饋裝置:檢測反饋裝置設置在可調徑軸的一側,用于檢測薄膜張力并進行信息反饋,柔性保持裝置:柔性保持裝置通過柔性連接裝置和可調徑軸連接,氣動調節裝置:氣動調節裝置分別和可調徑軸和檢測反饋裝置通過導線連接,用于接收檢測反饋裝置的信息并調整可調徑軸的軸徑值,通過上述技術方案,本發明具有確保張力平衡和保證薄膜不易受損的優點。
 
主權項:
1.一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構,其特征在于,包括:可調徑軸:可調徑軸設置在用于傳送薄膜的引導裝置上,通過改變所述可調徑軸的軸徑,使可調徑軸和薄膜表面包角產生改變;檢測反饋裝置:檢測反饋裝置設置在所述可調徑軸的一側,用于檢測薄膜張力并進行信息反饋;柔性保持裝置:柔性保持裝置通過柔性連接裝置和所述可調徑軸連接;氣動調節裝置:氣動調節裝置分別和所述可調徑軸和所述檢測反饋裝置通過導線連接,用于接收所述檢測反饋裝置發送的信息并根據信息調整所述可調徑軸的軸徑值。
1.一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構,其特征在于,包括:
 
可調徑軸:可調徑軸設置在用于傳送薄膜的引導裝置上,通過改變所述可調徑軸的軸徑,使可調徑軸和薄膜表面包角產生改變;
 
檢測反饋裝置:檢測反饋裝置設置在所述可調徑軸的一側,用于檢測薄膜張力并進行信息反饋;
 
柔性保持裝置:柔性保持裝置通過柔性連接裝置和所述可調徑軸連接;
 
氣動調節裝置:氣動調節裝置分別和所述可調徑軸和所述檢測反饋裝置通過導線連接,用于接收所述檢測反饋裝置發送的信息并根據信息調整所述可調徑軸的軸徑值。
 
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構,其特征在于,所述引導裝置包括滾動輥組、用于支撐滾動輥組的第一支撐裝置和用于驅動滾動輥組的驅動裝置,所述滾動輥組包括依次設置的探測輥、過輥、驅動輥和傳送輥組,所述可調徑軸設置在所述過輥和所述驅動輥之間,薄膜經放卷裝置后依次沿探測輥、過輥、可調徑軸、驅動輥和滾動輥進行傳送。
 
3.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構,其特征在于,所述可調徑軸包括軸體、氣源、氣體管道和設置在軸體兩端的氣體密封環,所述軸體的內部呈中空狀態,所述氣體管道用于連通所述軸體和氣源,通過控制軸體內氣體的進入或者排出,使所述軸體內的氣體發生膨脹或者收縮,實現所述可調徑軸的軸徑的增加或者縮小。
 
4.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構,其特征在于,所述檢測反饋裝置包括張力傳感器和反饋裝置,所述張力傳感器用于檢測所述可調徑軸上薄膜的張力,所述反饋器用于將張力傳感器檢測到的張力變化反饋至所述氣動調節裝置。
 
5.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構,其特征在于,所述柔性保持裝置通過第二支撐裝置間隔設置在所述可調徑軸的一側,所述柔性保持裝置包括滑臺模組和設置在滑臺模組一側的同步輪,同步輪和所述滑臺模組呈滑動狀配合,所述滑臺模組設置在所述可調徑軸和所述同步輪之間,所述同步輪通過導線和所述氣動調節裝置連接。
 
6.根據權利要求5所述的一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構,其特征在于,所述柔性連接裝置包括柔性齒面同步帶,柔性齒面同步帶用于連接所述可調徑軸和所述同步輪,所述柔性齒面同步帶中設置有卡芙拉線芯,當同步輪靠近或者遠離所述可調徑軸時,所述柔性齒面同步帶的長度減小或者降低,使得柔性齒面同步帶和薄膜緊密貼合,實現薄膜表面張力的改善。
一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構
技術領域
 
本發明屬于薄膜傳送技術領域,尤其涉及一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構。
 
背景技術
 
薄膜經放卷裝置向預熱段運動,需調節合適的張力大小,維持薄膜表面張力均衡、穩定,以期到達預熱部件時張力大小適中;
 
市面上常用張力調節機構大多使用由模擬信號控制擺輥的張力機構,在實際生產中,由于機器長時間運行,放卷機構與張力調節機構之間存在的圓跳動及孔軸之間的同心度會逐漸增大;在設備高速運轉過程中,由模擬信號控制的電機需要一定量時間改變扭矩以平衡張力,從而不能及時調整,緩沖輥的緩沖行程耗盡,從而無法面對突發性張力峰值,此時會出現應力集中,集中力會施加在薄膜上,從而改變薄膜截面積,使薄膜凈截面積減小,薄膜表面張力隨之改變,進而造成薄膜拉扯甚至撕裂現象。
 
發明內容
 
為了解決相關技術中的問題,本申請提供了一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構,解決了薄膜運動過程中張力過大和薄膜應力不均后易產生撕裂現象的問題。
 
技術方案如下:
 
一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構,包括:
 
可調徑軸:可調徑軸設置在用于傳送薄膜的引導裝置上,通過改變所述可調徑軸的軸徑,使可調徑軸和薄膜表面包角產生改變;
 
檢測反饋裝置:檢測反饋裝置設置在所述可調徑軸的一側,用于檢測薄膜張力并進行信息反饋;
 
柔性保持裝置:柔性保持裝置通過柔性連接裝置和所述可調徑軸連接;
 
氣動調節裝置:氣動調節裝置分別和所述可調徑軸和所述檢測反饋裝置通過導線連接,用于接收所述檢測反饋裝置發送的信息并根據信息調整所述可調徑軸的軸徑值。
 
通過上述技術方案,通過可調徑軸的設置,當瞬間張力變大,為了降低張力值從而保證張力的平衡,需要使得薄膜和可調徑軸的接觸面積減少,進而需要通過氣動調節裝置控制可調徑軸使其軸徑變大,而柔性保持裝置會隨著可調徑軸的軸徑的變化而產生相應的變化,進而時刻保證可調徑軸緊密貼著薄膜,進而避免薄膜損壞,而此時的可調徑軸和薄膜表面包角的角度會變小,當可調徑軸的軸徑為最大值時,此時的包角為75°,此時為可調徑軸的最大工作狀態;
 
同樣的,當瞬間張力變小,為了增加張力值從而保證張力的平衡,需要使得薄膜和可調徑軸的接觸面積增加,進而需要控制可調徑軸使其軸徑變小,而柔性保持裝置會隨著可調徑軸的軸徑的變化而產生相應的變化,保證可調徑軸仍然緊密貼著薄膜,進而避免薄膜損壞,而此時的可調徑軸和薄膜表面包角的角度會變大,當可調徑軸的軸徑為最小值時,此時的包角為90°,此時可調徑軸處于未工作狀態;
 
此外,在薄膜傳送傳送過程中,可調徑軸和柔性保持裝置之間通過柔性連接裝置能夠使其上傳送的薄膜處于張力平衡,并且引導裝置和可調徑軸之間也能夠實現動態平衡,進而保證薄膜能夠順利進行傳送。
 
進一步地,所述引導裝置包括滾動輥組、用于支撐滾動輥組的第一支撐裝置和用于驅動滾動輥組的驅動裝置,所述滾動輥組包括依次設置的探測輥、過輥、驅動輥和傳送輥組,所述可調徑軸設置在所述過輥和所述驅動輥之間,薄膜經放卷裝置后依次沿探測輥、過輥、可調徑軸、驅動輥和滾動輥進行傳送。
 
進一步地,所述可調徑軸包括軸體、氣源、氣體管道和設置在軸體兩端的氣體密封環,所述軸體的內部呈中空狀態,所述氣體管道用于連通所述軸體和氣源,通過控制軸體內氣體的進入或者排出,使所述軸體內的氣體發生膨脹或者收縮,實現所述可調徑軸的軸徑的增加或者縮小。
 
進一步地,所述檢測反饋裝置包括張力傳感器和反饋裝置,所述張力傳感器用于檢測所述可調徑軸上薄膜的張力,所述反饋器用于將張力傳感器檢測到的張力變化反饋至所述氣動調節裝置。
 
進一步地,所述柔性保持裝置通過第二支撐裝置間隔設置在所述可調徑軸的一側,所述柔性保持裝置包括滑臺模組和設置在滑臺模組一側的同步輪,同步輪和所述滑臺模組呈滑動狀配合,所述滑臺模組設置在所述可調徑軸和所述同步輪之間,所述同步輪通過導線和所述氣動調節裝置連接;
 
所述柔性連接裝置包括柔性齒面同步帶,柔性齒面同步帶用于連接所述可調徑軸和所述同步輪,所述柔性齒面同步帶中設置有卡芙拉線芯,當同步輪靠近或者遠離所述可調徑軸時,所述柔性齒面同步帶的長度減小或者降低,使得柔性齒面同步帶和薄膜緊密貼合,實現薄膜表面張力的改善。
 
通過上述技術方案,通過在柔性齒面同步帶上設置卡芙拉線芯,因卡芙拉線芯具有非常高的拉伸強度和拉伸穩定性,因此在柔性齒面同步帶受到拉力的時候,卡芙拉線芯能夠抵抗拉力,進而避免同步輪發生收縮現象,從而延長同步輪的使用壽命;
 
當可調徑軸的軸徑變大,同步帶沿著滑臺模組向著可調徑徑軸靠近,可調徑軸和同步輪之間的距離縮短,柔性齒面同步帶中的卡芙拉線芯收縮,柔性齒面同步帶的長度減小,使得柔性齒面同步帶在可調徑軸和同步輪之間仍能保持張緊狀態;當當可調徑軸的軸徑變小,同步帶沿著滑臺模組遠離可調徑徑軸,可調徑軸和同步輪之間的距離擴大,柔性齒面同步帶中的卡芙拉線芯被拉伸,柔性齒面同步帶的長度增加,使得柔性齒面同步帶在可調徑軸和同步輪之間仍能保持張緊狀態。
 
綜上所述,一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構的有益效果為:
 
1、通過可調徑軸的設置,當瞬間張力變大,為了降低張力值從而保證張力的平衡,需要使得薄膜和可調徑軸的接觸面積減少,進而需要通過氣動調節裝置控制可調徑軸使其軸徑變大,而柔性保持裝置會隨著可調徑軸的軸徑的變化而產生相應的變化,進而時刻保證可調徑軸緊密貼著薄膜,進而避免薄膜損壞,而此時的可調徑軸和薄膜表面包角的角度會變小,當可調徑軸的軸徑為最大值時,此時的包角為75°,此時為可調徑軸的最大工作狀態;此外,在薄膜傳送傳送過程中,可調徑軸和柔性保持裝置之間通過柔性連接裝置能夠使其上傳送的薄膜處于張力平衡,并且引導裝置和可調徑軸之間也能夠實現動態平衡,進而保證薄膜能夠順利進行傳送;
 
同樣的,當瞬間張力變小,為了增加張力值從而保證張力的平衡,需要使得薄膜和可調徑軸的接觸面積增加,進而需要控制可調徑軸使其軸徑變小,而柔性保持裝置會隨著可調徑軸的軸徑的變化而產生相應的變化,保證可調徑軸仍然緊密貼著薄膜,進而避免薄膜損壞,而此時的可調徑軸和薄膜表面包角的角度會變大,當可調徑軸的軸徑為最小值時,此時的包角為90°,此時可調徑軸處于未工作狀態;
 
2、通過在柔性齒面同步帶上設置卡芙拉線芯,因卡芙拉線芯具有非常高的拉伸強度和拉伸穩定性,因此在柔性齒面同步帶受到拉力的時候,卡芙拉線芯能夠抵抗拉力,進而避免同步輪發生收縮現象,從而延長同步輪的使用壽命;
 
當可調徑軸的軸徑變大,同步帶沿著滑臺模組向著可調徑徑軸靠近,可調徑軸和同步輪之間的距離縮短,柔性齒面同步帶中的卡芙拉線芯收縮,柔性齒面同步帶的長度減小,使得柔性齒面同步帶在可調徑軸和同步輪之間仍能保持張緊狀態;當當可調徑軸的軸徑變小,同步帶沿著滑臺模組遠離可調徑徑軸,可調徑軸和同步輪之間的距離擴大,柔性齒面同步帶中的卡芙拉線芯被拉伸,柔性齒面同步帶的長度增加,使得柔性齒面同步帶在可調徑軸和同步輪之間仍能保持張緊狀態。
 
應當理解的是,以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性的,并不能限制本發明。
 
附圖說明
 
此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分,示出了符合本發明的實施例,并與說明書一起用于解釋本發明的原理。
 
圖1為本發明中薄膜傳動的示意圖;
 
圖2為本發明中可調徑軸軸徑增加的示意圖;
 
圖中,1、可調徑軸;2、檢測反饋裝置;3、柔性保持裝置;301、滑臺模組;302、同步輪;4、柔性連接裝置;5、氣動調節裝置;6、探測輥;7、過輥;8、驅動輥。
 
具體實施方式
 
這里將詳細地對示例性實施例進行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時,除非另有表示,不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發明相一致的所有實施方式。相反,它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本發明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
 
在一種可能的實施例中,如附圖1-2所示,一種鋰電池隔膜涂布機可調節張力同步帶機構,包括:
 
可調徑軸1:可調徑軸1設置在用于傳送薄膜的引導裝置上,通過改變可調徑軸1的軸徑,使可調徑軸1和薄膜表面包角產生改變,可調徑軸1包括軸體、氣源、氣體管道和設置在軸體兩端的氣體密封環,軸體的內部呈中空狀態,氣體管道用于連通軸體和氣源,通過控制軸體內氣體的進入或者排出,使軸體內的氣體發生膨脹或者收縮,實現可調徑軸1的軸徑的增加或者縮;
 
引導裝置包括滾動輥組、用于支撐滾動輥組的第一支撐裝置和用于驅動滾動輥組的驅動裝置,滾動輥組包括依次設置的探測輥6、過輥7、驅動輥8和傳送輥組,可調徑軸1設置在過輥7和驅動輥8之間,薄膜經放卷裝置后依次沿探測輥6、過輥7、可調徑軸1、驅動輥8和滾動輥進行傳送;
 
檢測反饋裝置2:檢測反饋裝置2設置在可調徑軸1的一側,用于檢測薄膜張力并進行信息反饋,檢測反饋裝置2包括張力傳感器和反饋裝置,張力傳感器用于檢測可調徑軸1上薄膜的張力,反饋器用于將張力傳感器檢測到的張力變化反饋至氣動調節裝置5;
 
柔性保持裝置3:柔性保持裝置3通過柔性連接裝置4和可調徑軸1連接,柔性保持裝置3通過第二支撐裝置間隔設置在可調徑軸1的一側,柔性保持裝置3包括滑臺模組301和設置在滑臺模組301一側的同步輪302,同步輪302和滑臺模組301呈滑動狀配合,滑臺模組301設置在可調徑軸1和同步輪302之間,柔性連接裝置4包括柔性齒面同步帶,柔性齒面同步帶用于連接可調徑軸1和同步輪302,柔性齒面同步帶中設置有卡芙拉線芯,當同步輪302靠近或者遠離可調徑軸1時,柔性齒面同步帶的長度減小或者降低,使得柔性齒面同步帶和薄膜緊密貼合,實現薄膜表面張力的改善,因卡芙拉線芯具有非常高的拉伸強度和拉伸穩定性,因此在柔性齒面同步帶受到拉力的時候,卡芙拉線芯能夠抵抗拉力,進而避免同步輪302發生收縮現象,從而延長同步輪302的使用壽命;
 
氣動調節裝置5:氣動調節裝置5分別和可調徑軸1和檢測反饋裝置2通過導線連接,用于接收檢測反饋裝置2發送的信息并根據信息調整可調徑軸1的軸徑值,同步輪302通過導線和氣動調節裝置5連接。
 
 
 
Kr越大,系統張力越均衡,當瞬時張力變大,A(薄膜凈截面積)持續減小時,為使Kr減小趨勢減緩,錯過突發性張力峰值,應當減緩接觸應力Fn增大趨勢,方法為增大薄膜與張力輥之間的接觸面積,因此當瞬間張力變小,為了增加張力值從而保證張力的平衡,需要使得薄膜和可調徑軸1的接觸面積增加,進而需要控制可調徑軸1使其軸徑變小,而柔性保持裝置3會隨著可調徑軸1的軸徑的變化而產生相應的變化,保證可調徑軸1仍然緊密貼著薄膜,進而避免薄膜損壞,而此時的可調徑軸1和薄膜表面包角的角度會變大,當可調徑軸1的軸徑為最小值時,此時的包角為90°,此時可調徑軸1處于未工作狀態;
 
同樣的,Kr越小時,當瞬間張力變大,為了降低張力值從而保證張力的平衡,需要使得薄膜和可調徑軸1的接觸面積減少,進而需要通過氣動調節裝置5控制可調徑軸1使其軸徑變大,而柔性保持裝置3會隨著可調徑軸1的軸徑的變化而產生相應的變化,進而時刻保證可調徑軸1緊密貼著薄膜,進而避免薄膜損壞,而此時的可調徑軸1和薄膜表面包角的角度會變小,當可調徑軸1的軸徑為最大值時,此時的包角為75°,此時為可調徑軸1的最大工作狀態;
 
當可調徑軸1的軸徑變大,同步帶沿著滑臺模組301向著可調徑徑軸靠近,可調徑軸1和同步輪302之間的距離縮短,柔性齒面同步帶中的卡芙拉線芯收縮,柔性齒面同步帶的長度減小,使得柔性齒面同步帶在可調徑軸1和同步輪302之間仍能保持張緊狀態;當當可調徑軸1的軸徑變小,同步帶沿著滑臺模組301遠離可調徑徑軸,可調徑軸1和同步輪302之間的距離擴大,柔性齒面同步帶中的卡芙拉線芯被拉伸,柔性齒面同步帶的長度增加,使得柔性齒面同步帶在可調徑軸1和同步輪302之間仍能保持張緊狀態,從而實現可調徑軸1和柔性保持裝置3的動態平衡及薄膜上的張力平衡,且能夠確保整個設備中用于傳送薄膜的各個機構之間的動態平衡和薄膜張力平衡。
 
本領域技術人員在考慮說明書及實踐這里發明的發明后,將容易想到本發明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發明的任何變型、用途或者適應性變化,這些變型、用途或者適應性變化遵循本發明的一般性原理并包括本發明未發明的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為示例性的,本發明的真正范圍和精神由所附的權利要求指出。
 
應當理解的是,本發明并不局限于上面已經描述并在附圖中示出的精確結構,并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發明的范圍僅由所附的權利要求來限制。
Copyright © 寧波鄞州蓋奇同步帶輪有限公司 2007-2022 All Rights Reserved.
電話:4006-574-123/0574-27834692 傳真:0574-27834691
地址:浙江省寧波市鄞州區姜山鎮蔡郎橋村姜南路39-2 E-Mail:sales@belt-pulley.com  
浙ICP備09102982號 蓋奇公司網絡部提供技術支持
国产激情一区二区三区小说_国产精品久久久_国产麻豆剧传媒精品国产AV蜜桃_无码国产精品一区二区免费式芒果