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 一種紡織印刷機用同步帶傳動機構

申請(專利)號: CN202322346048.5
申請日: 2023.08.30
授權公告號: CN220742439U
授權公告日: 2024.04.09
主分類號: B41F15/14(2006.01)
分類號: B41F15/14(2006.01); B41F15/40(2006.01);
申請權利人: 清遠新力化機有限公司;
發明設計人: 徐敏靜; 黃海華;
地址: 511500 廣東省清遠市佛岡縣石角鎮吉田高埔村
國省代碼: 廣東;44
代理機構: 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147
代理人: 夏舜
 
摘要:
本實用新型公開了一種紡織印刷機用同步帶傳動機構,涉及到同步帶傳動構件領域,包括機架,所述機架的背面中心處拆卸式連接有升降臂,所述升降臂與絲杠滑臺相對接,所述機架的前方設置有對接臂,所述對接臂上設置有刮墨組件。所述機架背面且靠端部安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出主軸設置有與其相匹配的主動轉輪,所述主動轉輪的外側壁通過同步帶連接有從動轉輪。本實用新型在同步帶、主動轉輪和從動轉輪的嚙合作用力下,通過伺服電機的運轉輸出,達到牽引對接臂運動的效果,在該過程中,可減少對接臂滑動時所產生的噪聲,傳動效率高,保障了對接臂的滑動精度,同時,同步帶的損耗較小,且不需潤滑,提高了連續印刷工作的效率。
 
主權項:
1.一種紡織印刷機用同步帶傳動機構,包括機架(1),所述機架(1)的背面中心處拆卸式連接有升降臂(2),所述升降臂(2)與絲杠滑臺相對接,其特征在于:所述機架(1)的前方設置有對接臂(3),所述對接臂(3)上設置有刮墨組件;所述機架(1)背面且靠端部安裝有伺服電機(4),所述伺服電機(4)的輸出主軸設置有與其相匹配的主動轉輪(5),所述主動轉輪(5)的外側壁通過同步帶(7)連接有從動轉輪(6),所述主動轉輪(5)、從動轉輪(6)均設置于機架(1)的內側,所述對接臂(3)的背面通過連接件安裝于同步帶(7)上,所述同步帶(7)的往復滑動,可同步牽引所述對接臂(3)在印刷臺上方滑動。
1.一種紡織印刷機用同步帶傳動機構,包括機架(1),所述機架(1)的背面中心處拆卸式連接有升降臂(2),所述升降臂(2)與絲杠滑臺相對接,其特征在于:所述機架(1)的前方設置有對接臂(3),所述對接臂(3)上設置有刮墨組件;
 
所述機架(1)背面且靠端部安裝有伺服電機(4),所述伺服電機(4)的輸出主軸設置有與其相匹配的主動轉輪(5),所述主動轉輪(5)的外側壁通過同步帶(7)連接有從動轉輪(6),所述主動轉輪(5)、從動轉輪(6)均設置于機架(1)的內側,所述對接臂(3)的背面通過連接件安裝于同步帶(7)上,所述同步帶(7)的往復滑動,可同步牽引所述對接臂(3)在印刷臺上方滑動。
 
2.根據權利要求1所述的紡織印刷機用同步帶傳動機構,其特征在于:所述連接件包括有拆卸式連接于對接臂(3)背面的定位條一(8),所述定位條一(8)的上方通過螺桿(10)連接有定位條二(9),當所述連接件安裝于同步帶(7)上時,旋動所述螺桿(10)可使定位條二(9)的端面與定位條一(8)的端面相抵,所述定位條二(9)的內側開設有多個與同步帶(7)表面齒條相匹配的凹槽。
 
3.根據權利要求2所述的紡織印刷機用同步帶傳動機構,其特征在于:所述對接臂(3)的背面還拆卸式連接有滑移座(11),所述滑移座(11)上貫穿有限位滑桿(12),當所述對接臂(3)在印刷臺上方滑動時,所述滑移座(11)在限位滑桿(12)上滑動;
 
所述限位滑桿(12)的兩端拆卸式連接有定位側板(13),所述定位側板(13)固定于機架(1)的前側,且所述定位側板(13)位于同步帶(7)的下方。
 
4.根據權利要求1所述的紡織印刷機用同步帶傳動機構,其特征在于:所述刮墨組件包括有位于對接臂(3)內側的一對聯動臂(16),所述對接臂(3)的底部分別安裝有刮墨板(17)和抹平板(18)。
 
5.根據權利要求4所述的紡織印刷機用同步帶傳動機構,其特征在于:所述對接臂(3)的上方安裝有一對氣缸(15),一對所述氣缸(15)的輸出桿貫穿于對接臂(3)與聯動臂(16)的頂部相連接,可輪流控制一對聯動臂(16)升降運動。
 
6.根據權利要求1所述的紡織印刷機用同步帶傳動機構,其特征在于:所述機架(1)的前側設置有限位柱(14),所述限位柱(14)與從動轉輪(6)的軸心處對接安裝。
 
7.根據權利要求1所述的紡織印刷機用同步帶傳動機構,其特征在于:所述同步帶(7)的型號為T2.5同步帶,所述主動轉輪(5)、從動轉輪(6)均為鋁制輪體。
一種紡織印刷機用同步帶傳動機構
技術領域
 
本實用新型涉及同步帶傳動構件領域,特別涉及一種紡織印刷機用同步帶傳動機構。
 
背景技術
 
同步帶也稱齒形帶、正時帶、無滑差帶等。與常見的普通V帶、平帶等帶傳動方式相似,同步帶是一種撓性傳動形式。同步帶不僅可以用來傳遞運動、功率,也常用于伺服機構中,進行機構的定位。
 
現有的同步帶傳動機構,是由一根內周表面設有等間距齒型的環形帶及具有相吻合的帶輪所組成。運行時帶齒與帶輪幞齒槽相嚙合傳遞運動和動力。綜合了皮帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的特點。在紡織印刷機運行的過程中,負責刮墨的機架大多采用絲杠滑臺的結構,以控制刮墨機架的往復運動,容易產生噪聲,并且,當印刷機長期運行時,為了保障刮墨組件順暢移動,需要對絲杠滑臺進行潤滑,保養過程較為繁瑣,降低了連續印刷工作的效率。
 
實用新型內容
 
針對上述問題,本申請提供了一種紡織印刷機用同步帶傳動機構。
 
為實現上述目的,本申請提供如下技術方案:一種紡織印刷機用同步帶傳動機構,包括機架,所述機架的背面中心處拆卸式連接有升降臂,所述升降臂與絲杠滑臺相對接,所述機架的前方設置有對接臂,所述對接臂上設置有刮墨組件。
 
所述機架背面且靠端部安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出主軸設置有與其相匹配的主動轉輪,所述主動轉輪的外側壁通過同步帶連接有從動轉輪,所述主動轉輪、從動轉輪均設置于機架的內側,所述對接臂的背面通過連接件安裝于同步帶上,所述同步帶的往復滑動,可同步牽引所述對接臂在印刷臺上方滑動。
 
進一步的,所述連接件包括有拆卸式連接于對接臂背面的定位條一,所述定位條一的上方通過螺桿連接有定位條二,當所述連接件安裝于同步帶上時,旋動所述螺桿可使定位條二的端面與定位條一的端面相抵,所述定位條二的內側開設有多個與同步帶表面齒條相匹配的凹槽。
 
進一步的,所述對接臂的背面還拆卸式連接有滑移座,所述滑移座上貫穿有限位滑桿,當所述對接臂在印刷臺上方滑動時,所述滑移座在限位滑桿上滑動。
 
所述限位滑桿的兩端拆卸式連接有定位側板,所述定位側板固定于機架的前側,且所述定位側板位于同步帶的下方。
 
進一步的,所述刮墨組件包括有位于對接臂內側的一對聯動臂,所述對接臂的底部分別安裝有刮墨板和抹平板。
 
進一步的,所述對接臂的上方安裝有一對氣缸,一對所述氣缸的輸出桿貫穿于對接臂與聯動臂的頂部相連接,可輪流控制一對聯動臂升降運動。
 
進一步的,所述機架的前側設置有限位柱,所述限位柱與從動轉輪的軸心處對接安裝。
 
進一步的,所述同步帶的型號為T2.5同步帶,所述主動轉輪、從動轉輪均為鋁制輪體。
 
綜上,本實用新型的技術效果和優點:
 
本實用新型在同步帶、主動轉輪和從動轉輪的嚙合作用力下,通過伺服電機的運轉輸出,達到牽引對接臂運動的效果,在該過程中,可減少對接臂滑動時所產生的噪聲,傳動效率高,保障了對接臂的滑動精度,同時,同步帶的損耗較小,且不需潤滑,有利于印刷機的長期運轉,提高了連續印刷工作的效率。
 
附圖說明
 
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是本申請的一些實施例,對于本領域技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
 
圖1為本實用新型立體結構示意圖。
 
圖2為本實用新型第二視角結構示意圖。
 
圖3為本實用新型第三視角結構示意圖。
 
圖4為本實用新型圖3中A部分放大結構示意圖。
 
圖中:1、機架;2、升降臂;3、對接臂;4、伺服電機;5、主動轉輪;6、從動轉輪;7、同步帶;8、定位條一;9、定位條二;10、螺桿;11、滑移座;12、限位滑桿;13、定位側板;14、限位柱;15、氣缸;16、聯動臂;17、刮墨板;18、抹平板。
 
具體實施方式
 
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
 
實施例:參考圖1所示的一種紡織印刷機用同步帶傳動機構,包括機架1,機架1的背面中心處拆卸式連接有升降臂2,升降臂2與絲杠滑臺相對接,機架1的前方設置有對接臂3,對接臂3上設置有刮墨組件。升降臂2可與印刷機上的絲杠升降臺相連接。將紡織物放置于印刷臺上后,絲杠升降臺可使機架1下降,直至刮墨組件與印刷臺上的織物相抵。
 
機架1背面且靠端部安裝有伺服電機4,伺服電機4的輸出主軸設置有與其相匹配的主動轉輪5,主動轉輪5的外側壁通過同步帶7連接有從動轉輪6,主動轉輪5、從動轉輪6均設置于機架1的內側,對接臂3的背面通過連接件安裝于同步帶7上,伺服電機4運轉時,可控制主動轉輪5往復轉動,在其自身與同步帶7的嚙合作用力下,可驅使同步帶7在機架1內側橫向往復滑動,從動轉輪6在嚙合作用力下,也呈轉動狀態。隨著同步帶7的往復滑動,可同步牽引對接臂3在印刷臺上方滑動。
 
通過設置有同步帶7、以達到牽引對接臂3運動的效果,在該過程中,可減少對接臂3滑動時所產生的噪聲,傳動效率高,保障了對接臂3的滑動精度,同時,同步帶7的損耗較小,且不需潤滑,有利于印刷機的長期運轉,提高了連續印刷工作的效率
 
如圖2、圖3和圖4所示,連接件包括有拆卸式連接于對接臂3背面的定位條一8,定位條一8的上方通過螺桿10連接有定位條二9,當連接件安裝于同步帶7上時,旋動螺桿10可使定位條二9的端面與定位條一8的端面相抵,定位條二9的端面與定位條一8將其內側的同步帶7夾緊,定位條二9的內側開設有多個與同步帶7表面齒條相匹配的凹槽,凹槽的壁面與同步帶7表面的齒條相抵,有效避免連接件內的定位條一8,定位條一8在隨著同步帶7轉動,被牽引移動的過程中出現偏移、脫落現象。
 
對接臂3的背面還拆卸式連接有滑移座11,滑移座11上貫穿有限位滑桿12,當對接臂3在印刷臺上方滑動時,滑移座11在限位滑桿12上滑動。通過將滑移座11與限位滑桿12相連接,可提高對接臂3滑動時的穩定性,提高對接臂3的結構強度。
 
限位滑桿12的兩端拆卸式連接有定位側板13,定位側板13固定于機架1的前側,且定位側板13位于同步帶7的下方。定位側板13對限位滑桿12具有定位作用,限位滑桿12在安裝時,可將其兩端插接于定位側板12上所開設的通孔內側,再螺紋安裝有螺母,避免限位滑桿12脫落。
 
如圖2所示,刮墨組件包括有位于對接臂3內側的一對聯動臂16,對接臂3的底部分別安裝有刮墨板17和抹平板18,通過將刮墨板17和抹平板18組合設置,當刮墨板17移動刮墨時,可將多余的油墨擠壓轉移至刮墨板17和抹平板18的相對側,避免油墨被擠壓偏移至絲網的邊緣處。
 
如圖2、圖3所示,對接臂3的上方安裝有一對氣缸15,一對氣缸15的輸出桿貫穿于對接臂3與聯動臂16的頂部相連接,可輪流控制一對聯動臂16升降運動。實施初始刮墨工作時,隨著對接臂3在機架1前側的滑動,左側的氣缸15控制其輸出軸上所連接的聯動臂16下降,刮墨板17將油墨在絲網上刮平,當刮墨板17至絲網的另一端、完成印刷工作后,氣缸15通過聯動臂16驅使刮墨板17上升,解除與絲網的連接。
 
與此同時,右側的氣缸15控制其輸出軸上所連接的抹平板18下降,抹平板18可接觸被刮墨板17轉移至其右側的油墨,隨著對接臂3在機架1前側滑動至原來位置,抹平板18可將多余的油墨再次平攤至絲網上,以便于刮墨板17的下一步刮墨印刷工作。
 
通過刮墨板17和抹平板18的組合設置,能夠使絲網上的油墨被充分利用,減少了油墨的浪費現象。
 
如圖1、圖2所示,機架1的前側設置有限位柱14,限位柱14與從動轉輪6的軸心處對接安裝,其目的是限位從動轉輪6,避免從動轉輪6在轉動過程中出現偏移現象。
 
如圖2所示,同步帶7的型號為T2.5同步帶,采用T2.5同步帶的目的是保障同步帶7移動時的精度,減少往復運動回差。主動轉輪5、從動轉輪6均為鋁制輪體,保障主動轉輪5、從動轉輪6的工作壽命。
 
最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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