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 一種旋轉平臺

 
【授權公告號:CN220051772U;申請權利人:蘇州科韻激光科技有限公司;發明設計人:王偉; 蘭珺琳; 陳盟;】
 
摘要:
本實用新型涉及一種旋轉平臺,包括安裝底板以及設置于所述安裝底板上的電機組件,所述安裝底板上可旋轉地連接有輸出同步帶輪,所述電機組件的輸出軸上連接有輸入同步帶輪,所述輸出同步帶輪與所述輸入同步帶輪之間通過同步帶實現帶傳動,所述輸出同步帶輪上連接有輸出法蘭,所述輸出法蘭上安裝待旋轉產品。本實用新型的旋轉平臺,采用電機組件作為動力源,降低了空間占用率,提高了旋轉平臺的通用性,使得旋轉平臺能夠試用多種尺寸規格的加工平臺設備。
 
主權項:
1.一種旋轉平臺,其特征在于:包括安裝底板(1)以及設置于所述安裝底板(1)上的電機組件(2),所述安裝底板(1)上可旋轉地連接有輸出同步帶輪(3),所述電機組件(2)的輸出軸上連接有輸入同步帶輪(4),所述輸出同步帶輪(3)與所述輸入同步帶輪(4)之間通過同步帶(5)實現帶傳動,所述輸出同步帶輪(3)上連接有輸出法蘭(6),所述輸出法蘭(6)上安裝待旋轉產品。
 
要求:
1.一種旋轉平臺,其特征在于:包括安裝底板(1)以及設置于所述安裝底板(1)上的電機組件(2),所述安裝底板(1)上可旋轉地連接有輸出同步帶輪(3),所述電機組件(2)的輸出軸上連接有輸入同步帶輪(4),所述輸出同步帶輪(3)與所述輸入同步帶輪(4)之間通過同步帶(5)實現帶傳動,所述輸出同步帶輪(3)上連接有輸出法蘭(6),所述輸出法蘭(6)上安裝待旋轉產品。
 
2.根據權利要求1所述的旋轉平臺,其特征在于:所述電機組件(2)與所述安裝底板(1)之間通過電機安裝座(7)和定位螺栓(8)相連接,所述電機安裝座(7)上設置有多個定位槽(9),所述定位螺栓(8)穿過所述定位槽(9)將所述電機安裝座(7)與所述安裝底板(1)相連接。
 
3.根據權利要求2所述的旋轉平臺,其特征在于:所述電機組件(2)上輸出軸的軸線相對于所述輸出同步帶輪(3)的軸線靠近或遠離的方向為第一調節方向,所述定位槽(9)設置預設長度,所述定位槽(9)的長度方向沿所述第一調節方向延伸。
 
4.根據權利要求3所述的旋轉平臺,其特征在于:所述電機安裝座(7)與所述安裝底板(1)之間還通過拉緊件(10)和拉緊螺栓(11)相連接,所述拉緊件(10)的一端與所述電機安裝座(7)固定連接,所述拉緊件(10)的另一端沿所述第一調節方向設置有第一螺紋孔(12),所述安裝底板(1)上沿第一調節方向設置有通孔(13),所述拉緊螺栓(11)穿過所述通孔(13)與所述第一螺紋孔(12)相連接。
 
5.根據權利要求3所述的旋轉平臺,其特征在于:所述安裝底板(1)上設置有張緊槽(14),所述張緊槽(14)內安裝有可調節定位件(15),所述可調節定位件(15)上連接有張緊輪(16),所述張緊輪(16)與所述同步帶(5)的外緣相抵接,所述張緊槽(14)設置預設長度,所述張緊槽(14)的長度方向為第二調節方向,所述可調節定位件(15)于所述張緊槽(14)內沿所述第二調節方向的位置可調。
 
6.根據權利要求5所述的旋轉平臺,其特征在于:所述第一調節方向與所述第二調節方向相交。
 
7.根據權利要求5所述的旋轉平臺,其特征在于:所述可調節定位件(15)上遠離所述張緊輪(16)的一端形成定位面(17),所述安裝底板(1)上沿所述第二調節方向設置有第二螺紋孔(18)和張緊螺栓(19),所述張緊螺栓(19)與所述第二螺紋孔(18)螺紋連接,且所述張緊螺栓(19)靠近所述定位面(17)的一端與所述定位面(17)相抵接。
 
8.根據權利要求1所述的旋轉平臺,其特征在于:所述安裝底板(1)上依次連接有軸承內圈固定塊(20)、軸承壓緊環(21),所述軸承內圈固定塊(20)的外緣與軸承壓緊環(21)的外緣之間形成有第一固定槽(22),所述第一固定槽(22)內固定有軸承(24)的內圈。
 
9.根據權利要求7所述的旋轉平臺,其特征在于:所述輸出同步帶輪(3)的內緣與輸出法蘭(6)的內緣之間形成有第二固定槽(23),所述第二固定槽(23)內固定有軸承(24)的外圈。
 
10.根據權利要求1所述的旋轉平臺,其特征在于:所述安裝底板(1)上設置有限位擋塊(25),所述輸出同步帶輪(3)上設置有限位塊(26),所述限位擋塊(25)阻擋所述限位塊(26)。
 
一種旋轉平臺
技術領域
 
本實用新型涉及自動化技術領域,尤其是指一種旋轉平臺。
 
背景技術
 
目前在MiniLed領域,對直顯/背光產品進行修復時,都需要兼容晶粒方向與產品方向一致,因此在對不同方向的晶粒進行修復時,需要對直顯/背光產品進行旋轉,對直顯/背光產品的旋轉需要借助高精度旋轉平臺。
 
現有技術中的多數旋轉平臺皆使用DD馬達或伺服馬達搭配減速機進行旋轉,這種旋轉平臺所需空間較大,造價較高;且在設備空間不足的情況下,很難將此種旋轉平臺壓縮進設備內。
 
實用新型內容
 
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種旋轉平臺,可以降低平臺占用空間。
 
為實現上述目的,本實用新型提供了一種旋轉平臺,包括安裝底板以及設置于所述安裝底板上的電機組件,所述安裝底板上可旋轉地連接有輸出同步帶輪,所述電機組件的輸出軸上連接有輸入同步帶輪,所述輸出同步帶輪與所述輸入同步帶輪之間通過同步帶實現帶傳動,所述輸出同步帶輪上連接有輸出法蘭,所述輸出法蘭上安裝待旋轉產品。
 
在本實用新型的一個實施例中,所述電機組件與所述安裝底板之間通過電機安裝座和定位螺栓相連接,所述電機安裝座上設置有多個定位槽,所述定位螺栓穿過所述定位槽將所述電機安裝座與所述安裝底板相連接。
 
在本實用新型的一個實施例中,所述電機組件上輸出軸的軸線相對于所述輸出同步帶輪的軸線靠近或遠離的方向為第一調節方向,所述定位槽設置預設長度,所述定位槽的長度方向沿所述第一調節方向延伸。
 
在本實用新型的一個實施例中,所述電機安裝座與所述安裝底板之間還通過拉緊件和拉緊螺栓相連接,所述拉緊件的一端與所述電機安裝座固定連接,所述拉緊件的另一端沿所述第一調節方向設置有第一螺紋孔,所述安裝底板上沿第一調節方向設置有通孔,所述拉緊螺栓穿過所述通孔與所述第一螺紋孔相連接。
 
在本實用新型的一個實施例中,所述安裝底板上設置有張緊槽,所述張緊槽內安裝有可調節定位件,所述可調節定位件上連接有張緊輪,所述張緊輪與所述同步帶的外緣相抵接,所述張緊槽設置預設長度,所述張緊槽的長度方向為第二調節方向,所述可調節定位件于所述張緊槽內沿所述第二調節方向的位置可調。
 
在本實用新型的一個實施例中,所述第一調節方向與所述第二調節方向相交。
 
在本實用新型的一個實施例中,所述可調節定位件上遠離所述張緊輪的一端形成定位面,所述安裝底板上沿所述第二調節方向設置有第二螺紋孔和張緊螺栓,所述張緊螺栓與所述第二螺紋孔螺紋連接,且所述張緊螺栓靠近所述定位面的一端與所述定位面相抵接。
 
在本實用新型的一個實施例中,所述安裝底板上依次連接有軸承內圈固定塊、軸承壓緊環,所述軸承內圈固定塊的外緣與軸承壓緊環的外緣之間形成有第一固定槽,所述第一固定槽內固定有軸承的內圈。
 
在本實用新型的一個實施例中,所述輸出同步帶輪的內緣與輸出法蘭的內緣之間形成有第二固定槽,所述第二固定槽內固定有軸承的外圈。
 
在本實用新型的一個實施例中,所述安裝底板上設置有限位擋塊,所述輸出同步帶輪上設置有限位塊,所述限位擋塊阻擋所述限位塊。
 
本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
 
本實用新型所述的旋轉平臺,動力源采用電機組件,電機組件構造簡單,設計小巧,不占用較大的空間,可在狹小空間內使用;且旋轉平臺使用電機組件,定位精度高。因此本申請的旋轉平臺降低了空間占用率,能夠提高旋轉平臺的通用性,使得旋轉平臺能夠試用多種尺寸規格的加工平臺設備。
 
附圖說明
 
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
 
一種旋轉平臺
圖1是本實用新型的旋轉平臺的結構示意圖;
 
一種旋轉平臺
圖2是圖1中A處的局部放大示意圖;
 
一種旋轉平臺
圖3是圖1中B處的局部放大示意圖;
 
一種旋轉平臺
圖4是本實用新型的旋轉平臺的一俯視結構示意圖;
 
一種旋轉平臺
圖5是圖4中A-A處的剖視圖;
 
一種旋轉平臺
圖6是圖5中C處的局部放大示意圖。
 
說明書附圖標記說明:
 
1、安裝底板;2、電機組件;3、輸出同步帶輪;4、輸入同步帶輪;5、同步帶;6、輸出法蘭;7、電機安裝座;8、定位螺栓;9、定位槽;10、拉緊件;11、拉緊螺栓;12、第一螺紋孔;13、通孔;14、張緊槽;15、可調節定位件;16、張緊輪;17、定位面;18、第二螺紋孔;19、張緊螺栓;20、軸承內圈固定塊;21、軸承壓緊環;22、第一固定槽;23、第二固定槽;24、軸承;25、限位擋塊;26、限位塊。
 
具體實施方式
 
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
 
實施例一
 
參照圖1~圖6所示,本實用新型的旋轉平臺,包括安裝底板1以及設置于所述安裝底板1上的電機組件2,所述安裝底板1上可旋轉地連接有輸出同步帶輪3,所述電機組件2的輸出軸上連接有輸入同步帶輪4,所述輸出同步帶輪3與所述輸入同步帶輪4之間通過同步帶5實現帶傳動,所述輸出同步帶輪3上連接有輸出法蘭6,所述輸出法蘭6上安裝待旋轉產品。
 
旋轉平臺包括安裝底板1,安裝底板1是旋轉平臺的地基。輸出同步帶輪3安裝在安裝底板1上,且輸出同步帶輪3可旋轉地連接在安裝底板1上;電機組件2安裝在安裝底板1上,電機組件2是旋轉平臺的動力源,電機組件2包括殼體和輸出軸,輸出軸上連接有輸入同步帶輪4,電機組件2的輸出軸轉動,通過輸出軸帶動輸入同步帶輪4轉動;輸入同步帶輪4與輸出同步帶輪3之間通過同步帶5實現帶傳動,帶輪與同步帶5上設置有傳動齒,通過傳動齒實現動力的傳遞,通過傳動齒的方式可以提高傳動的精確度,實現高精度的旋轉。電機組件2上輸出軸的旋轉動力傳遞到輸入同步帶輪4上,然后輸入同步帶輪4通過同步帶5將旋轉動力傳遞到輸出同步帶輪3上,輸出同步帶輪3上安裝輸出法蘭6,輸出法蘭6上安裝帶旋轉產品,因此輸出同步帶輪3上的旋轉動力最終通過輸出法蘭6帶動產品旋轉。其中,電機組件2采用步進電機或者普通伺服電機,步進電機或者普通伺服電機構造簡單,設計小巧,不占用較大的空間,可在狹小空間內使用;且旋轉平臺使用步進電機或者普通伺服電機,定位精度高。因此本申請的旋轉平臺降低了空間占用率,能夠提高旋轉平臺的通用性,使得旋轉平臺能夠試用多種尺寸規格的加工平臺設備。
 
在其中一個實施方式中,所述電機組件2與所述安裝底板1之間通過電機安裝座7和定位螺栓8相連接,所述電機安裝座7上設置有多個定位槽9,所述定位螺栓8穿過所述定位槽9將所述電機安裝座7與所述安裝底板1相連接。
 
電機組件2與安裝底板1之間通過電機安裝座7和定位螺栓8相連接,即,電機組件2安裝在電機安裝座7上,然后通過定位螺栓8將電機安裝座7安裝在安裝底板1上。如圖1和圖2所示,進一步的,電機安裝座7上設置有多個定位槽9,定位螺栓8穿過定位槽9將電機安裝座7與安裝底板1相連接,從而實現將電機組件2通過電機安裝座7安裝在安裝底板1上。
 
在其中一個實施方式中,所述電機組件2上輸出軸的軸線相對于所述輸出同步帶輪3的軸線靠近或遠離的方向為第一調節方向,所述定位槽9設置預設長度,所述定位槽9的長度方向沿所述第一調節方向延伸。
 
將電機組件2上輸出軸的軸線相對于輸出同步帶輪3的軸線靠近或遠離的方向定義為第一調節方向,即,電機組件2輸出軸的軸線與輸出同步帶輪3軸線的連線方向定義為第一調節方向。定位槽9設置預設長度,如圖2所示,定位槽9的長度方向沿第一調節方向,定位螺栓8穿過定位槽9與安裝底板1相連接,當定位螺栓8處于松開狀態使得電機安裝座7上的定位槽9可以在定位螺栓8的約束下沿第一調節方向移動時,可以調節電機安裝座7相對于安裝底板1的位置,也就是可以調節電機組件2輸出軸的軸線與輸出同步帶輪3的軸線之間的距離,進一步可以調節同步帶5與帶輪之間的張緊力。例如,用戶調節電機安裝座7與輸出同步帶輪3之間的距離,當距離調整到位后,擰緊定位螺栓8,使得電機安裝座7與安裝底板1固定連接。優選的,電機安裝座7上以第一調節方向為對稱軸的兩個側面均設置兩個定位槽9,以提高連接穩定性。
 
在其中一個實施方式中,所述電機安裝座7與所述安裝底板1之間還通過拉緊件10和拉緊螺栓11相連接,所述拉緊件10的一端與所述電機安裝座7固定連接,所述拉緊件10的另一端沿所述第一調節方向設置有第一螺紋孔12,所述安裝底板1上沿第一調節方向設置有通孔13,所述拉緊螺栓11穿過所述通孔13與所述第一螺紋孔12相連接。
 
為了便于用戶對電機安裝座7的調節,電機安裝座7與安裝底板1之間通過拉緊件10和拉緊螺栓11相連接,拉緊件10的一端與電機安裝座7固定連接,拉緊件10的另一端與通過拉緊螺栓11與安裝底板1可調節連接。進一步的,安裝底板1上沿第一調節方向設置有通孔13,拉緊件10上沿第一調節方向設置有第一螺紋孔12,且安裝底板1上的通孔13與拉緊件10上的第一螺紋孔12同軸設置,拉緊螺栓11穿過安裝底板1上的通孔13與拉緊件10上的第一螺紋孔12相連接,因此可以通過旋轉拉緊螺栓11調節拉緊件10相對于安裝底板1沿第一調節方向的距離,由于拉緊件10與電機安裝座7相連接,相當于通過旋轉拉緊螺栓11調節電機安裝座7相對于安裝底板1沿第一調節方向的距離,用戶通過拉緊螺栓11調節到位后,再通過定位螺栓8對電機安裝座7進行定位。優選的,電機安裝座7上以第一調節方向為對稱軸的兩個側面均設置一個拉緊件10,以提高拉緊穩定性。
 
在其中一個實施方式中,所述安裝底板1上設置有張緊槽14,所述張緊槽14內安裝有可調節定位件15,所述可調節定位件15上可旋轉連接有張緊輪16,所述張緊輪16與所述同步帶5的外緣相抵接,所述張緊槽14設置預設長度,所述張緊槽14的長度方向為第二調節方向,所述可調節定位件15于所述張緊槽14內沿所述第二調節方向的位置可調。
 
安裝底板1上還設置有張緊槽14,張緊槽14內安裝有可調節定位件15,可調節定位件15上可旋轉連接有張緊輪16,張緊輪16與同步帶5的外緣相抵接,以提供帶輪的張緊力;進一步的,張緊槽14設置預設長度,張緊槽14的長度方向為第二調節方向,因此可調節定位件15在張緊槽14的約束下可沿第二調節方向移動,使得可調節定位件15在張緊槽14內的位置沿第二調節方向可調,以實現通過調節可調定位件位于張緊槽14內的位置進一步調節張緊輪16與同步帶5之間的張緊力。
 
在其中一個實施方式中,所述第一調節方向與所述第二調節方向相交。
 
張緊槽14設置預設長度,使得可調節定位件15的調節方向為第二調節方向,第二調節方向為張緊槽14的長度方向,第一調節方向與第二調節方向相交,優選的,第一調節方向與第二調節方向垂直設置,可以有效地提高張緊力調節的調節效果。此外,可調節定位件15上也設置有定位槽9,定位槽9內也穿設有定位螺栓8,定位螺栓8與安裝底板1相連接,即,可調節定位件15與安裝底板1的連接方式與電機安裝座7上通過定位螺栓8與安裝底板1的調節定位方式相同,可調節定位件15上的定位槽9沿第二調節方向。電機安裝座7沿第一調節方向調節電機組件2輸出軸軸線與輸出同步帶輪3軸線之間的距離進而調節同步帶5的張緊力,可調節定位件15沿第二調節方向調節張緊輪16與同步帶5外緣之間接觸力進而調節同步帶5的張緊力,實現了同步帶5張緊力的雙重調節。電機安裝座7沿第一調節方向可調節且可定位設置,張緊輪16沿第二調節方向可調節且可定位設置。
 
在其中一個實施方式中,所述可調節定位件15上遠離所述張緊輪16的一端形成定位面17,所述安裝底板1上沿所述第二調節方向設置有第二螺紋孔18和張緊螺栓19,所述張緊螺栓19與所述第二螺紋孔18螺紋連接,且所述張緊螺栓19靠近所述定位面17的一端與所述定位面17相抵接。
 
在實際使用過程中,張緊輪16與同步帶5之間存在張緊力,在需要調節張緊力的時候需要調節可調節定位件15在張緊槽14內沿第二調節方向的位置,為了提高調節效率,通過張緊螺栓19來進行調節?烧{節定位件15上遠離張緊輪16的一端形成定位面17,安裝底板1上沿第二調節方向設置有第二螺紋孔18和張緊螺栓19,張緊螺栓19與第二螺紋孔18連接,且第二螺栓上靠近定位面17的一端與定位面17相抵接。由于張緊輪16與同步帶5之間存在張緊力,當可調節定位件15上定位槽9內的定位螺栓8與安裝底板1松開時,張緊輪16與同步帶5之間的張緊力作用在可調節定位件15上并給予可調節定位件15一個沿第二調節方向的作用力,可調節定位件15沿第二調節方向的作用力通過定位面17傳遞到張緊螺栓19上,因此可調節定位件15上的定位面17與張緊螺栓19端部處于抵緊狀態,通過旋轉張緊螺栓19便可以調節可調節定位件15于張緊槽14內的位置,進而實現張緊輪16位置的調節,以進一步實現張緊輪16與同步帶5之間張緊力的調節。
 
在其中一個實施方式中,所述安裝底板1上依次連接有軸承內圈固定塊20、軸承壓緊環21,所述軸承內圈固定塊20的外緣與軸承壓緊環21的外緣之間形成有第一固定槽22,所述第一固定槽22內固定有軸承24的內圈。
 
如圖5和圖6所示,安裝底板1的頂面上連接有軸承內圈固定塊20,軸承內圈固定塊20的頂面上連接有軸承壓緊環21,軸承內圈固定塊20與軸承壓緊環21之間通過螺栓連接。軸承內圈固定塊20的外緣與軸承壓緊環21的外緣之間形成有第一固定槽22,軸承24的內圈固定在第一固定槽22內,通過第一固定槽22實現軸承24內圈的固定,從而實現軸承24內圈間接緊固連接在安裝底板1上。
 
在其中一個實施方式中,所述輸出同步帶輪3的內緣與輸出法蘭6的內緣之間形成有第二固定槽23,所述第二固定槽23內固定有軸承24的外圈。
 
輸出同步帶輪3與輸出法蘭6之間通過螺栓連接,輸出同步帶輪3的內緣與輸出法蘭6的內緣之間形成有第二固定槽23,第二固定槽23用于固定軸承24的外圈,實現將輸出同步帶輪3和輸出法蘭6連接在軸承24的外圈上,電機組件2的旋轉動力傳遞到輸入同步帶輪4上,輸入同步帶輪4通過同步帶與輸出同步帶輪3相連接,實現將電機組件2的旋轉動力傳遞到輸出同步帶輪3上,輸出同步帶輪3圍繞軸承24軸線旋轉。
 
在其中一個實施方式中,所述安裝底板1上設置有限位擋塊25,所述輸出同步帶輪3上設置有限位塊26,所述限位擋塊25阻擋所述限位塊26。
 
為了限制輸出同步帶輪3的旋轉角度,需要對輸出同步帶輪3進行限位阻擋。如圖1和圖4所示,安裝底板1上設置有限位擋塊25,輸出同步帶輪3上設置有限位塊26,優選的,限位塊26設置兩個,當電機組件2帶動輸出同步帶輪3順時針轉動時,通過限位擋塊25對圖1中上方的限位塊26進行阻擋限位;當電機組件2帶動輸出同步帶輪3逆時針轉動時,通過限位擋塊25對圖1中下方的限位塊26進行阻擋限位。
 
本申請中的定位螺栓8、拉緊螺栓11和張緊螺栓19在附圖中僅示意一個,未全部示出。
 
實施例二
 
本申請的旋轉平臺的工作原理如下:
 
電機組件2順時針轉動,電機組件2的輸出軸帶動輸入同步帶輪4順時針轉動,輸入同步帶輪4通過同步帶5帶動輸出同步帶輪3順時針轉動,輸出同步帶輪3帶動輸出法蘭6順時針轉動,輸出法蘭6上的帶旋轉產品沿順時針轉動,當輸出同步帶輪3轉動至圖1中上方的限位塊26觸碰到限位擋塊25時,限位擋塊25對限位塊26進行限位,進一步對輸出同步帶輪3進行限位,輸出同步帶輪3受到阻力,阻力反向傳遞到電機組件2,電機組件2停止順時針轉動;
 
電機組件2逆時針轉動,電機組件2的輸出軸帶動輸入同步帶輪4逆時針轉動,輸入同步帶輪4通過同步帶5帶動輸出同步帶輪3逆時針轉動,輸出同步帶輪3帶動輸出法蘭6逆時針轉動,輸出法蘭6上的帶旋轉產品沿逆時針轉動,當輸出同步帶輪3轉動至圖1中下方的限位塊26觸碰到限位擋塊25時,限位擋塊25對限位塊26進行限位,進一步對輸出同步帶輪3進行限位,輸出同步帶輪3受到阻力,阻力反向傳遞到電機組件2,電機組件2停止逆時針轉動。
 
當需要調節帶輪與同步帶5之間的張緊力時,分別通過以下兩種方法或者以下兩種方法的結合進行調節:
 
(1)調節電機組件2輸出軸軸線與輸出同步帶輪3軸線之間的距離
 
在使用過程中,由于同步帶5處于張緊狀態,所以輸入同步帶輪4受到同步帶5拉緊的作用力,輸入同步帶輪4與電機組件2的輸出軸相連接,且電機組件2與電機安裝座7相連接,因此作用力傳遞到電機安裝座7上,松開定位螺栓8,電機安裝座7與安裝底板1處于松開狀態,由于電機安裝座7與安裝底板1之間還通過拉緊件10和拉緊螺栓11相連接,作用力最后傳遞在拉緊螺栓11上,拉緊螺栓11連接在安裝底板1上,因此可以通過旋轉拉緊螺栓11進而使得拉緊件10沿第一調節方向移動,從而調節電機安裝座7與輸出同步帶輪3軸線之間的距離,進而調節電機組件2輸出軸軸線與輸出同步帶輪3軸線之間的距離,從而調節同步帶5的張緊力,張緊力調節完畢后,鎖緊定位螺栓8,實現電機安裝座7與安裝底板1的固定連接。
 
(2)調節可調節定位件15在張緊槽14的沿第二調節方向的位置
 
在使用過程中,由于同步帶5處于張緊狀態,所以輸入同步帶輪4受到同步帶5拉緊的作用力,同步帶輪與張緊輪16始終處于抵接狀態,張緊輪16收到同步帶5的張緊作用力,由于張緊輪16與可調節定位件15相連接,因此作用力傳遞到可調節定位件15上,當松開定位螺栓8,可調節定位件15與安裝底板1處于松開狀態,由于可調節定位件15被限位在張緊槽14中,且可調節定位件15遠離張緊輪16的定位面17上與安裝底板1上的張緊螺栓19相連接,作用力通過定位面17傳遞到張緊螺栓19上,張緊螺栓19與安裝底板1相連接,因此可以通過旋轉張緊螺栓19進而使得可調節定位件15沿第二調節方向移動,進而張緊輪16與同步帶5之間的抵接程度,從而調節同步帶5的張緊力,張緊力調節完畢后,鎖緊定位螺栓8,實現可調節定位件15與安裝底板1的固定連接。
 
注意,上述僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理。本領域技術人員會理解,本實用新型不限于這里所述的特定實施例,對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此,雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明,但是本實用新型不僅僅限于以上實施例,在不脫離本實用新型構思的情況下,還可以包括更多其它等效實施例,而本實用新型的范圍由所附的權利要求范圍決定。
 
帶輪 、同步輪:  http://www.tacticars.com/product/tongbudailun/list_33_1.html
同步帶 、 同步帶輪: http://www.tacticars.com
梯形齒同步帶:http://www.tacticars.com/product/tixingchixiangjiaotongbudai/list_1_1.html
圓弧齒同步帶:http://www.tacticars.com/product/yuanhuchixiangjiaotongbudai/list_26_1.html
雙面齒同步帶: http://www.tacticars.com/product/yuanhuchishuangmiantongbudai/list_28_1.html
聚氨酯同步帶 http://www.tacticars.com/product/juanzhitongbudai/list_23_1.html
鋼絲繩同步帶  同步帶的精細鋼絲繩  :  http://www.tacticars.com/news/xinwenzhongxin/qiyedongtai/2010/0307/173.html
多楔帶:  http://www.tacticars.com/product/duoxiedai/list_30_1.html
平帶:  http://www.tacticars.com/product/pingpidai/list_31_1.html
同步帶規格 :http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/0116/143.html
同步帶型號 :http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/0116/143.html
同步帶參數 :http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2012/1204/331.html
 
同步帶輪規格: http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/0428/193.html
同步帶輪型號:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/0428/193.html
同步帶輪參數:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2012/1204/332.html
同步帶傳動 : http://www.tacticars.com/news/xinwenzhongxin/qiyedongtai/2010/0118/147.html
同步帶輪配套的注意事項:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2019/0228/711.html
小同步帶輪最小齒數Zmin :http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2011/0418/250.html
 
同步帶輪外圓直徑計算:  http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishuzhichi/2010/0127/151.html
同步帶輪節圓直徑計算 : http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishuzhichi/2010/0127/151.html
同步帶輪中心距計算:     http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishuzhichi/2010/0127/151.html
梯形齒同步帶傳動精度:http://www.tacticars.com/down/ziliaoxiazai/2010/0131/154.html
圓弧齒同步帶傳動精度:http://www.tacticars.com/down/ziliaoxiazai/2010/0131/154.html
同步帶傳動精度:        http://www.tacticars.com/news/xinwenzhongxin/qiyedongtai/2010/0131/155.html
PU開口同步帶 : http://www.tacticars.com/product/PUkaikoutongbudai/list_49_1.html
同步帶傳動的設計計算和使用: http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishugengxin/2010/0220/162.html
同步帶輪齒形計算:    http://www.tacticars.com/news/xinwenzhongxin/qiyedongtai/2010/0304/170.html
同步帶失效:   http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishugengxin/2010/0309/175.html
橡膠開口同步帶: http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishugengxin/2010/0315/180.html
橡膠同步帶  :  http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/1113/229.html
同步帶寬度:  http://www.tacticars.com/news/xinwenzhongxin/qiyedongtai/2010/0201/156.html
雙圓弧同步帶:  http://www.tacticars.com/news/xinwenzhongxin/qiyedongtai/2010/0316/181.html
同步帶疲勞破壞:  http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishugengxin/2010/0328/184.html
同步帶輪材料: http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/0312/178.html
同步帶安裝: http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/anzhuangxuzhi/2009/1224/azxz.html
同步齒形帶: http://www.tacticars.com/news/xinwenzhongxin/qiyedongtai/2010/0505/194.html
同步帶節距誤差 http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/0512/196.html
同步帶標準:  http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/0514/197.html
同步帶輪標準:  http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/0514/197.html
同步帶輪擋圈:  http://www.tacticars.com/news/xinwenzhongxin/qiyedongtai/2010/0518/198.html
同步帶累積誤差: http://www.tacticars.com/news/xinwenzhongxin/qiyedongtai/2010/0618/202.html
多楔帶規格:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/0810/205.html
多楔帶參數:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/0810/205.html
多楔帶技術:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/0810/205.html
多楔帶輪: http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/0812/206.html
多楔帶傳動的設計計算示例: http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishugengxin/2010/0109/137.html
  多楔帶輪設計方法:                  http://www.tacticars.com/gaigidown/duoxiedaisheji.pdf
 如何確定同步帶輪型號:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/baoyangweihu/2009/1224/38.html
漲緊輪: http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishuzhichi/2010/1015/220.html
同步帶漲緊裝置:http://www.tacticars.com/news/xinwenzhongxin/qiyedongtai/2010/0120/148.html
同步帶輪圖紙下載:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/1119/231.html
同步帶鎖緊裝置:  http://www.tacticars.com/company/chanpinyingyong/2010/1122/232.html
面包機同步帶: http://www.tacticars.com/company/chanpinyingyong/2010/1124/233.html
自動門同步帶: http://www.tacticars.com/company/chanpinyingyong/2010/1230/240.html
同步帶拉伸性能:  http://www.tacticars.com/news/xinwenzhongxin/qiyedongtai/2011/0113/243.html
同步帶噪音噪聲 http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/baoyangweihu/2011/0616/254.html
蓋奇同步帶輪最小齒數:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2011/0418/250.html
脹緊聯結套:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2013/0703/389.html
錐套:  http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2013/0711/390.html
GAIGI同步帶輪與軸連接方式      http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/anzhuangxuzhi/2013/0913/400.html
 
同步帶 同步帶輪選型圖:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishuzhichi/2009/1225/jsxx.html
同步帶節線長計算: http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishuzhichi/2009/1225/jxcjs.html
同步帶技術:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/list_10_1.html
同步帶設計  同步帶輪設計 :http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishuzhichi/2012/1205/334.html
各種同步帶輪的計算公式  http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishuzhichi/2010/0127/151.html
 
同步帶輪齒面寬度尺寸  http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishuzhichi/2009/1225/54.html
同步帶輪圖紙下載:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2010/1119/231.html
齒板 同步帶壓板:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/chanpinrenzhi/2014/0327/423.html
GAIGI蓋奇聚氨酯同步帶規格型號及技術參數詳情:http://www.tacticars.com/news/jishuzhichi/jishuzhichi/2012/1220/349.html
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